Przejdź do treści
Zrobotyzowana linia pakująca w zakładzie produkcyjnym
Automatyzacja końca linii

Zautomatyzuj pakowanie i odzyskaj przepustowość linii

Dobieramy, wdrażamy i serwisujemy roboty pakujące oraz paletyzujące. Zaczynamy od audytu Twojej linii i wyliczenia zwrotu z inwestycji — zanim wydasz złotówkę.

Audyt

Raport z analizą linii i wyliczonym ROI — bez zobowiązań

Zakres

Dobór, integracja i serwis u jednego dostawcy

Integracja

Wpięcie w istniejącą linię, bez wymiany parku maszyn

Serwis

Czas reakcji i dostępność części zapisane w umowie

// Rozwiązania

Typy robotów, które wdrażamy

Od chwytania pojedynczych produktów po układanie całych warstw na palecie. Dobór zależy od produktu, tempa linii i miejsca na hali — nie od katalogu producenta.

Robot paletyzujący układający kartony na palecie

Paletyzacja

Roboty paletyzujące

Układanie kartonów, worków i zgrzewek na palecie, także paletyzacja mieszana i warstwy przekładkowe.

Czytaj o typach robotów
Cobot pakujący produkty na linii produkcyjnej

Pick & place

Coboty i roboty delta

Szybkie chwytanie i pakowanie produktów do kartonów i tacek. Krótkie przezbrojenie przy zmianie asortymentu.

Czytaj o typach robotów
Kartony na przenośniku w systemie pakowania

Kartonowanie

Systemy kartonujące

Formowanie, napełnianie i zaklejanie kartonów — kompletny moduł końca linii.

Czytaj o procesach
Paleta zabezpieczona folią stretch

Zabezpieczanie

Owijarki i foliowanie

Owijanie palet folią stretch, banderolowanie i etykietowanie logistyczne przed wysyłką.

Czytaj o procesach
Stanowisko kontroli jakości w zakładzie

Kontrola

Systemy wizyjne i ważenie

Wagi kontrolne, kontrola kompletności i czytelności etykiet — wykrywanie braków przed wysyłką.

Czytaj o technologii
Zautomatyzowana linia produkcyjna

Pod klucz

Zintegrowane linie

Kompletny koniec linii: transport, pakowanie, paletyzacja i sterowanie w jednym projekcie.

Zobacz zakres wdrożeń

// Jak wdrażamy

Cztery kroki od audytu do serwisu

Proces zaprojektowany tak, by zdjąć ryzyko z decyzji zakupowej. Na każdym etapie wiesz, co się dzieje, ile to trwa i ile kosztuje.

01 · AUDYT

Audyt linii

Analizujemy produkt, tempo, wąskie gardła i miejsce na hali. Wynik: raport z rekomendacją i wyliczonym zwrotem.

02 · DOBÓR

Dobór rozwiązania

Konfiguracja robota, chwytaka i sterowania pod Twój produkt. Oferta z parametrami i harmonogramem.

03 · INTEGRACJA

Integracja i rozruch

Montaż, wpięcie w istniejącą linię, testy odbiorowe FAT i SAT oraz szkolenie operatorów.

04 · SERWIS

Serwis i optymalizacja

Uzgodniony czas reakcji, zdalna diagnostyka, części zamienne i dostrajanie wydajności po wdrożeniu.

// Kiedy to się opłaca

Robotyzacja nie zawsze jest odpowiedzią

Automatyzacja końca linii ma sens przy powtarzalnym procesie i odpowiednim wolumenie. Przy krótkich seriach i częstych zmianach formatu bywa, że lepszym rozwiązaniem jest półautomat albo zmiana organizacji pracy — i mówimy to wprost.

  • Powtarzalne, monotonne pakowanie na końcu linii
  • Trudność w obsadzeniu zmian i rotacja pracowników
  • Uszkodzenia i reklamacje wynikające z nierównego pakowania
  • Praca ciężka fizycznie — worki, zgrzewki, duże kartony
  • Plan zwiększenia wolumenu bez proporcjonalnego wzrostu zatrudnienia
Sprawdźmy to na Twojej linii
Palety w magazynie wysokiego składowania

// Metodyka

Jak liczymy zwrot z inwestycji

Nie podajemy jednej liczby na stronie, bo zwrot zależy od Twoich danych. Pokazujemy natomiast dokładnie, co wchodzi do kalkulacji — żebyś mógł ją zweryfikować albo porównać z ofertą konkurencji.

Składnik 01

Koszt pracy na stanowisku

Liczba etatów na zmianę, liczba zmian, pełny koszt pracodawcy oraz koszt rotacji i wdrożenia nowych osób.

Składnik 02

Przepustowość i przestoje

Cykle na minutę przed i po wdrożeniu, czas przezbrojeń oraz przestoje wynikające z absencji i zmęczenia.

Składnik 03

Straty jakościowe

Uszkodzenia w transporcie, reklamacje i koszt ponownej wysyłki wynikające z nierównego pakowania palet.

Składnik 04

Koszt wdrożenia i utrzymania

Cena robota i osprzętu, integracja, szkolenie, serwis, energia oraz finansowanie: leasing lub dotacja.

Metodę kalkulacji krok po kroku opisujemy w artykule Jak policzyć ROI z robota pakującego. Wyliczenie dla Twojej linii przygotowujemy w ramach bezpłatnego audytu.

// Baza wiedzy

Pięć działów dla inżyniera i zakupowca

Piszemy o doborze, technologii i liczbach — tak, żeby dało się z tego zrobić użytek przed rozmową z dostawcą.

Robot paletyzujący w magazynie

Dział

Roboty

Paletyzujące, delta, SCARA, kartezjańskie i coboty — budowa, przepustowość i dobór do produktu.

Czytaj dział Roboty
Foliowanie palet w magazynie

Dział

Procesy

Kartonowanie, paletyzacja i depaletyzacja, foliowanie, etykietowanie i kompletacja zamówień.

Czytaj dział Procesy
Panel sterowania automatyki przemysłowej

Dział

Technologia

Chwytaki, systemy wizyjne, sterowanie PLC, bezpieczeństwo maszyn i wskaźnik OEE.

Czytaj dział Technologia
Inżynier z tabletem podczas audytu linii

Dział

Biznes

Koszt wdrożenia, kalkulacja ROI, leasing i dotacje, harmonogram projektu oraz serwis i SLA.

Czytaj dział Biznes
Linia pakująca w zakładzie spożywczym

Dział

Branże

Wymagania spożywczej, farmaceutycznej, kosmetycznej i chemicznej oraz e-commerce i logistyki.

Czytaj dział Branże
Technik serwisujący maszynę przemysłową

Dział

Serwis

Utrzymanie ruchu, przeglądy, części zamienne i zdalna diagnostyka po uruchomieniu linii.

Czytaj o utrzymaniu

// Branże

Wymagania różnią się branża po branży

Ten sam robot w zakładzie mięsnym i w magazynie e-commerce to dwa różne projekty — inne mycie, inna dokumentacja, inne tempo. Poniżej obszary, w których pracujemy.

// Pytania zakupowe

To, o co pytają najczęściej

Ile kosztuje robot pakujący?

Sam robot to zwykle mniejsza część budżetu. Do kosztu wdrożenia wchodzi chwytak dobrany do produktu, transportery, ogrodzenie i systemy bezpieczeństwa, sterowanie, integracja z istniejącą linią oraz szkolenie. Dlatego zamiast cennika podajemy widełki dopiero po audycie — inaczej porównywalibyśmy nieporównywalne.

Czy robot zastąpi ludzi na linii?

Najczęściej przejmuje najcięższe i najbardziej monotonne stanowisko na końcu linii, a pracownicy przechodzą do zadań wymagających decyzji: kontroli, obsługi maszyn, kompletacji. W praktyce częstszym powodem wdrożenia jest niemożność obsadzenia zmian niż chęć redukcji zatrudnienia.

Ile trwa wdrożenie?

Od podpisania umowy do uruchomienia zwykle kilka miesięcy — najwięcej czasu zajmuje produkcja i dostawa komponentów oraz przygotowanie chwytaka. Sam montaż i rozruch na hali to zwykle kilka do kilkunastu dni, planowanych tak, by ograniczyć przestój produkcji.

Czy trzeba przebudować całą linię?

Zwykle nie. Roboty końca linii wpina się w istniejący ciąg transportowy. Przebudowa bywa potrzebna, gdy brakuje miejsca na hali albo gdy obecny transport nie utrzyma docelowego tempa — sprawdzamy to na etapie audytu, przed ofertą.

Co z bezpieczeństwem i zgodnością maszyn?

Zrobotyzowane stanowisko wymaga oceny ryzyka, właściwych osłon lub skanerów bezpieczeństwa oraz dokumentacji zgodności. Cobot pracujący bez ogrodzenia też podlega ocenie ryzyka — sama nazwa nie zwalnia z obowiązków.

Czy można sfinansować wdrożenie leasingiem lub z dotacji?

Tak, automatyzacja jest typowym przedmiotem leasingu, a w części programów wsparcia dla przemysłu kwalifikuje się do dofinansowania. Warunki i nabory zmieniają się w czasie, dlatego przy każdym projekcie sprawdzamy aktualny stan, zamiast obiecywać konkretną kwotę z góry.

Sprawdź, ile zyska Twoja linia

Bezpłatny audyt linii i wyliczenie zwrotu z inwestycji. Bez zobowiązań — raport zostaje u Ciebie, nawet jeśli nie ruszysz z wdrożeniem.